De uitdaging: de kloof tussen business en productie
U staat onder druk om uw logistiek en productie performanter en efficiënter te maken. Uw financiële administratie, uw toeleveringsketen en uw resources beheert u met een ERP-systeem (Enterprise Resource Planning). De meeste ERP-systemen hangen voor een kijk op de werkvloeractiviteiten af van manuele data-ingave. De kans op fouten is groot, en er verloopt veel tijd vooraleer de gegevens voor het ERP-systeem beschikbaar zijn. Bovendien brengen logistieke en productieoperaties grote datavolumes voort. ERP-systemen zijn niet gemaakt voor de verwerking van al die detailgegevens. Ze zijn niet geschikt om logistieke en productieactiviteiten aan te sturen, op te volgen en te verbeteren.

Met MES haalt u meer uit uw businesssystemen
Door Manufacturing Execution Systems (MES) in te zetten, optimaliseert u uw ERP-investering gevoelig. MES overbrugt de kloof tussen uw businesssystemen en uw systemen voor logistiek en productiebeheer. Het zorgt voor informatiestromen in de beide richtingen. U herleidt manuele datacollectie tot een minimum, en voedt uw businesssystemen met correcte en up-to-date werkvloerinformatie. Daardoor verhoogt u de waarde en de mogelijkheden van uw businesssystemen. MES ondersteunt u optimaal bij het behalen van uw doelstellingen.

De ISA-95 standaard stelt dit (in deel 1) schematisch als volgt voor (waarbij ERP systemen aanzien worden als 'Level 4' en MES systemen als 'Level 3'):

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ISA-95 Schema: 'Functional hierarchy of activities'

Business en productie op een lijn
De MES-technologie werd de jongste tien jaar matuur. Toch is een MES-implementatie nooit out of the box. Een belangrijke uitdaging is de alignering tussen de business- en de productiesystemen. Zelfs de beste MES-toepassing werkt alleen als de productie de omschakeling naar nieuwe automatiseringsmethoden ten volle ondersteunt, en als de business de veranderingen in de productie onderschrijft. De implementatie vereist vaak ook organisatorische aanpassingen.

MES: in elke sector anders
Bovendien verschillen MES van sector tot sector. De aanpak in een omgeving met discrete productie is anders dan bij batch- of continuproductie, of een mengvorm. Neem discrete assemblage: daar ligt de nadruk op de productstamboom, materiaallijsten, werkinstructies, routings en kwaliteitscontrole. In consumer packaged goods (CPG) en voeding gaat de aandacht dan weer naar efficiëntieverbetering door goed machinegebruik, traceerbaarheid, opvolging van verliezen en vermindering van productieonderbrekingen.